Banc d’essai hydraulique : principe et fonctionnement
Le banc d’essai hydraulique est largement utilisé dans l’industrie lors des phases de développement et de validation produit. Il permet de soumettre un composant ou un sous-ensemble à des conditions de pression, de débit, de température ou de cycles proches de son usage réel, afin d’en mesurer le comportement. Ces essais servent à vérifier le respect des exigences techniques avant l’industrialisation et la mise en production.
SOMMAIRE
Un banc d’essai hydraulique, qu’est-ce que c’est ?
Le banc d’essai hydraulique intervient en phase d’industrialisation pour vérifier le comportement d’un produit dans des conditions de fonctionnement définies. Aussi appelé banc de test, il s’agit d’un système hydraulique conçu pour appliquer des sollicitations maîtrisées au produit, puis mesurer son comportement à l’aide de capteurs.
Souvent utilisé dans l’industrie, le banc de test hydraulique sert à contrôler le comportement d’un produit pendant son développement, sa validation ou sa production. Il permet de mesurer ses caractéristiques de fonctionnement, notamment en pression, en débit, en étanchéité et en tenue mécanique, ainsi que celles des composants présents dans le circuit hydraulique.
Il peut par exemple valider les caractéristiques techniques des robinet, mitigeur, chasse d’eau ou colonne de douche, dans le cas d’un banc d’essai destiné à la robinetterie sanitaire. Les bancs de test industriels sont également utilisés dans de nombreuses autres applications, notamment dans les secteurs de l’automobile, du nucléaire, du bâtiment, ou de l’aéronautique par exemple.
Les tests réalisés dépendent du produit à tester. Pour cette raison, les bancs hydrauliques sont le plus souvent conçus sur mesure par des spécialistes, en fonction des caractéristiques techniques et des contraintes propres à chaque gamme de produits.
Quels sont les différents types de bancs d’essai hydrauliques ?
Il existe plusieurs types de bancs d’essai selon la nature et le cycle de vie du produit à tester :
- Banc de performance, ou « banc de caractérisation » : il permet de mesurer les performances hydrauliques d’un produit et d’en effectuer le réglage. Les bancs d’essais hydrauliques de performance sont utilisés pour vérifier ou définir les caractéristiques techniques d’utilisation maximum d’un produit selon différents critères : débit, pression, température, étanchéité, sensibilité, etc.
- Banc d’endurance, également appelé banc d’essai de fatigue : est utilisé pour mesurer la tenue d’un produit après un grand nombre de cycles. Les essais peuvent atteindre plusieurs millions de sollicitations, en faisant varier le débit, la pression ou la température selon le protocole retenu.
- Banc de contrôle, ou « banc de validation » : il vérifie et valide les caractéristiques techniques d’un produit en phase de production. Le banc de contrôle permet de vérifier que le produit respecte les caractéristiques prévues avant sa mise sur le marché.
Les bancs d’essais hydrauliques permettent de tester les composants hydrauliques des équipements sanitaires et industriels selon les procédures en vigueur, les normes, ou les certifications.
Robinet, mitigeur, vanne, pompe, flexible, les équipements sanitaires et industriels sont testés par des organismes certifiés tels que le CSTB avant et/ou après commercialisation. Les normes et certifications apportent l’assurance que le produit répond aux critères de qualité, de performance et de sécurité.
Les essais réalisés permettent d’évaluer les caractéristiques suivantes :
- l’étanchéité,
- les performances hydrauliques et mécaniques
- le débit ;
- la résistance à l’usure ;
- les performances acoustiques
La conception d’un banc d’essai hydraulique repose sur plusieurs points : la qualité des mesures, la facilité d’utilisation, la stabilité du fonctionnement et l’adéquation au besoin de test. Elle mobilise plusieurs domaines techniques, comme la mécanique, l’automatisme, l’informatique industrielle et l’instrumentation.
La conception d’un banc d’essai hydraulique suit plusieurs étapes en amont du projet. Elles comprennent notamment l’analyse du besoin, l’analyse fonctionnelle et l’analyse de la valeur. La conception du banc d’essai tient également compte des normes et certifications. Mise en plan, calcul de dimensionnement, simulation et choix du design sont nécessaires lors de la conception du banc de test hydraulique.
Vous avez un projet ? Contactez nos experts en banc d'essais
Comment fonctionne un banc d’essai hydraulique ?
Un banc de test hydraulique peut être semi-automatique ou automatique. Un banc de test semi-automatique guide un opérateur pour réaliser les mesures, alors qu’un banc de test automatique réalise le test automatiquement et en autonomie.
Les bancs d’essais hydrauliques automatiques sont pilotés par PC via un logiciel qui enchaîne divers scénarios : température de test, position du produit par rapport à un instrument. Le logiciel relève les résultats des calculs et des mesures, puis édite les résultats dans un fichier.
Le logiciel de pilotage d’un banc de test doit permettre une utilisation simple et directe. L’opérateur doit pouvoir paramétrer l’essai, suivre les mesures et consulter les résultats via une interface homme-machine (IHM), c’est-à-dire l’interface entre l’utilisateur et le banc d’essai.
Lors de la phase de réalisation, le banc est assemblé puis accompagné de sa documentation technique. Des phases de réglage et de mise au point sont ensuite menées pour valider son fonctionnement avant utilisation.
Les essais automatiques permettent de limiter les écarts liés aux manipulations manuelles et de réduire le temps passé sur les opérations répétitives. Ils facilitent aussi l’enchaînement des tests et la récupération des résultats.
Les bancs de test hydrauliques chez LF Technologies
LF Technologies conçoit et fabrique des bancs de test hydrauliques pour les équipements et composants sanitaires et industriels. Ces bancs hydrauliques sont développés sur mesure, en fonction du produit à tester, des essais à réaliser et du cahier des charges du client. Ils permettent de mener différents essais, notamment en étanchéité, en pression, en performance et en endurance, selon les exigences du projet.
Les équipes de LF Technologies configurent ces bancs hydrauliques pour répondre aux essais à réaliser, qu’il s’agisse de tests d’étanchéité, de pression, de performance ou d’endurance. Selon les besoins, ils peuvent être utilisés en phase de développement, de validation ou de production, ainsi que dans le cadre de protocoles liés aux normes et certifications.
Notre gamme de bancs d’essais hydrauliques standards repose sur une architecture modulaire, qui permet de configurer le banc en fonction du besoin de test et du cahier des charges. Équipés d’IHM dédiées, ces bancs sont conçus pour faciliter le travail des équipes en essais, en qualité, en R&D ou en production.
- Contrôler la qualité en production ;
- Mener des essais en R&D ;
- Préparer des essais liés à une certification ou à une marque de qualité.
Les résultats obtenus permettent d’analyser le comportement des produits, de comparer plusieurs essais dans le temps et de suivre plus facilement les écarts observés.
Ces bancs sont utilisés dans des secteurs comme la robinetterie, l’automobile, l’aéronautique ou le nucléaire, avec une configuration définie selon les contraintes de chaque application.
Découvrez d’autres articles et conseils
Quelles sont les méthodes de test de canalisation dans le bâtiment ?
Qui sont les utilisateurs de bancs d’essais ?
Quels sont les principaux tests sur les flexibles de robinetterie sanitaire ?
